DfSS: Kostenreductie en kwaliteitsverbetering bij Philips Lighting
Design for Six Sigma
De beste kwaliteit, een goedkoper proces en een kortere time-to-market bij Philips Lighting
Philips Lighting is wereldwijd nummer een op het gebied van verlichting. Leiderschap in innovatie, gekoppeld aan een systematische benadering van nieuwe markten vormen de basis voor succes. De producten van de divisie zien we over de hele wereld terug. Niet alleen overal in huis, maar ook in een groot aantal professionele toepassingen zoals in 30% van de kantoren, op 65% van de belangrijkste luchthavens in de wereld, in 30% van de ziekenhuizen, in 35% van de automobielen en in 55% procent van de grote voetbalstadions. Ook leverde Philips de verlichting voor de eerste formule 1-race (Singapore) die 's nachts wordt verreden.
Philips Lighting Turnhout (Belgie) is een van de grootste lampenproducenten binnen de Philips Groep en is een belangrijke speler op de markt van verlichting. Turnhout is het wereldcentrum voor research en ontwikkeling van Philips hogedruk-gasontladingslampen (HID-lampen) en van de metalen componenten in het hart van de lamp. Daarnaast worden in Turnhout talloze innovatieve verlichtingsproducten ontwikkeld.
Procesverbetering via Design for Six Sigma (DfSS)
Maruna process improvement adviseert, ontwikkelt en verzorgt DfSS-trainingen binnen Philips Lighting. De Structured Process Development (SPD) methodiek is in 2001 in samenwerking met Maruna opgestart en in de afgelopen jaren succesvol doorontwikkeld. Medewerkers van Philips Lighting die de training SPD en DfSS hebben gevolgd, krijgen de tools en methodiek aangereikt om op een gestructureerde manier producten en processen te ontwikkelen en te verbeteren.
Het resultaat
Ron Kamp, Integral project manager Process development in Turnhout en Roosendaal en Master Black Belt Philips Lighting Global Technology Development:
"Maruna beschikt over de juiste kennis en ervaring en is bovenal betrokken bij onze praktijk. De hands-on DfSS training sluit nauw aan bij de eisen die wij stellen aan onze producten en processen en de snelheid van implementatie hiervan. Structured Process Development betekent voor Philips Lighting een systematische manier van werken die tot doel heeft de beste productkwaliteit en de hoogst mogelijke yield voor onze productieprocessen te realiseren. De SPD-methode minimaliseert bovendien de overall costs die nodig zijn voor de ontwikkeling van nieuwe processen en het ontwerpen van nieuwe equipment. De kosten voor nazorg binnen onze productie zijn erg hoog, maar door het gebruik van SPD worden deze kosten substantieel gereduceerd. In het algemeen kan het merendeel van de problemen die ontstaan tijdens productie, worden herleid naar de beginfase van het ontwerp van onze producten, processen en equipment. Om deze kwaliteitsproblemen in de productie te voorkomen, is het van essentieel belang dit gegeven op te nemen in de ontwerpfase."
